一、樓宇衛(wèi)生設(shè)備安裝與控制實驗裝置用途：

 　　 配備衛(wèi)生間給水排水管道系統(tǒng)、水泵、電路控制系統(tǒng)等，能夠進(jìn)行動態(tài)教學(xué)演示。

二、技術(shù)參數(shù)：

1 、裝置外形尺寸： 3500mm × 790mm × 1900mm 

2 、電源 220V  

3 、工作電壓：單項三線 220V ± 5 ％ 50Hz

4 、安全保護(hù)：具有漏電自動保護(hù)裝置

5 、故障設(shè)置：演示水循環(huán)，排水給水，管道安裝等

三、設(shè)備與附件的組成：

1 、淋浴房主要由透明有機玻璃構(gòu)成，里面裝配花灑水龍頭。

2 、洗臉盤、大便器、小便器、蹲便器各一套陶瓷衛(wèi)浴組成。

3 、排水系統(tǒng)由排水管道和水處理單元等組成。排水管路主要采用 UPVC 管進(jìn)行設(shè)計，可進(jìn)行 UPVC 管的切割、粘接、安裝和通水試驗操作。

4 、冷水給水系統(tǒng)主要有給水箱、給水泵、給水管道、壓力變送器、水龍頭和淋浴頭等組成。管路采用不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行設(shè)計，可進(jìn)行不銹鋼復(fù)合管的切割、安裝和通水試驗操作；通過轉(zhuǎn)子流量計可以完成用水量的計量。

 5 、熱水給水系統(tǒng)主要有電加熱鍋爐、熱水給水管道、水龍頭和淋浴頭等組成。管路采用 PPR 管進(jìn)行設(shè)計，可進(jìn)行 PPR 管的切割、熔接、安裝和通水試驗操作，可對鍋爐進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制操作。

四、實訓(xùn)項目：

1 、了解各種衛(wèi)生設(shè)備的構(gòu)造；

2 、掌握排水系統(tǒng)中橫管、立管水氣流現(xiàn)象的基本規(guī)律；

3 、了解排水系統(tǒng)中衛(wèi)生器具水封的作用及其破壞原因；

4 、認(rèn)識排水系統(tǒng)中通氣管系的作用；

5 、通過排水系統(tǒng)的實驗，加深對臨界流量的認(rèn)識；

6 、了解引起水質(zhì)回流污染的原因； 7 、排水系統(tǒng)管路的切割、熔接、安裝和通水試驗操作。

五、樓宇衛(wèi)生設(shè)備安裝與控制實驗裝置實訓(xùn)步驟：

1 施工準(zhǔn)備

2 機具準(zhǔn)備： PP-R 管熱熔器、鋼鋸、鋼鋸條、 2P 鐵錘、電錘、Ф 12 沖擊鉆頭、鑿子、地拖線、線墜等。

3 材料準(zhǔn)備：Ф 25mmPP-R 給水管、Ф 20mmPP-R 給水管、 PP-R Ф 25mm 等經(jīng)三通、 PP-R Ф 25mm 等經(jīng)直接、 PP-R Ф 20mm 等經(jīng)三通、 PP-R Ф 20mm 等經(jīng)三通、 PP-R Ф 20mm 異經(jīng)三通 PP-R Ф 20mm 等經(jīng)直接、 PP-R Ф 20mm 異經(jīng)直接、Ф 110mmPVC （聚氯乙烯）排水管、Ф 50mmPVC 排水管、Ф 110mmPVC 排水等經(jīng)三通、Ф 110mmPVC 排水異經(jīng)三通、Ф 50mmPVC 排水等經(jīng)三通、Ф 50mmPVC 排水等經(jīng)直接、Ф 50mmPVC 排水等經(jīng)直接、Ф 50mmPVC 排水異經(jīng)直接、水堵頭、 PVC 膠、水泥砂漿等施工工藝流程。

4 、定位放線 — 開槽布管 — 固定調(diào)平 — 試壓驗收。

5 、施工操作流程

5.1 定位放線；

5.1.1 進(jìn)場后會同業(yè)主確定各衛(wèi)生器具的位置。

5.1.2 從主進(jìn)水口即水表處開始用墨斗彈線，同時保證橫平豎直。  

5.1.3 彈線時應(yīng)盡量避開室內(nèi)其它管道如；煤氣管、主下水管、主給水管等。

5.2 開槽布管；

5.2.1 管道嵌墻、直埋敷設(shè)時，應(yīng)先在墻上用切割機和錘子釬子開槽。開槽尺寸為，深 + 寬等于管外徑的 0.5 倍。槽內(nèi)必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用 1 ； 2 水泥砂漿填補密實。

5.2.2 冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面，在衛(wèi)生器具上安裝冷熱 水龍頭支管時，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)； 5.2.3 按圖紙設(shè)計要求管材的材質(zhì)、型號、規(guī)格，及其與管材相適應(yīng)的管件、配件，均應(yīng)符合設(shè)計要求；

5.2.4 同種材質(zhì)的 PP-R 管材和管件之間，應(yīng)采專用熱熔機連接。

5.2.5 管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連 接深度線，連接深度應(yīng)符合下列規(guī)定。 熱熔連接深度及時間公稱外徑 (mm)熱熔深度 (mm)加熱時間 (s)加工時間 (s)冷卻時間 (min)201454325167433220844

5.2.6 熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。

5.2.7 加熱時，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的連接深度；同時，無 旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度。

5.2.8 熔接彎頭或三通等管件時，應(yīng)注意管道的走向。宜*行預(yù)裝，校正好方向，用鉛筆 畫出軸向定位線。

5.3 室內(nèi)給水管道系統(tǒng)水壓試驗

5.3.1 室內(nèi)給水管道系統(tǒng)水壓試驗是以自來水作為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水，注水時，當(dāng)水壓 不足時，可采用加壓泵增壓措施，注水時應(yīng)將原有閥門關(guān)閉。

5.3.2 啟動加壓泵使管內(nèi)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀擦，當(dāng)各部位無破裂、無 滲漏時，再將壓力升至到試驗壓力，其試驗壓力不小于 1.0Mpa ，管道壓力標(biāo)準(zhǔn)是在試驗壓力下， 30 分鐘內(nèi)，壓力降不大于 0.1Mpa ，表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后再將實驗壓力緩慢降至工作壓力，在做較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格，后將工作壓力逐漸降至為零；

5.3.3 給水管道系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)做詳細(xì)記錄等待驗收。

5.3.4 水路驗收應(yīng)會同電路作為隱蔽工程同時驗收。